【PChome手机频道资讯报道】二手3C行业一直处于快发展中，根据调研机构的数据，2020年中国二手消费电子交易和服务市场设备交易数量达到1.89亿台，预计2025年将达到5.46亿台。如此惊人的数据，无疑说明了这个市场的庞大，也体现出了它的市场价值。
作为二手3C行业的领军企业，万物新生（爱回收）集团一直致力于推动行业发展，除了持续投入拓宽线下门店和服务品质外，从2027年开始，万物新生（爱回收）启动了自动化运营体系的建设。经过一段时间的研发和调试，全自动化的质检设备流水线已经在常州运营中心正式落地，非标二手电子产品如何用非人工的方式进行质检，下面来看看万物新生（爱回收）是如何实现的。
作为全国首条“非标二手电子产品自动化输送质检分拣存储系统”，从设计、研发到制造，均由万物新生（爱回收）根据二手3C行业及产品特性自主研发完成。这条产线最大的特点就是高效，从分拣开始，整个流水线的智能化程度都非常高。
根据官方给出的数据，目前这套“非标二手电子产品自动化输送质检分拣存储系统”，自动化率高达90%以上。传动节拍可达2s/PCS，手机处理数量高达24,000台/天，分拣失误率小于0.01％，手机质检精准度达99%以上。人力减少40%，前端分拣时长缩短3倍，坪效提升300%。
产线最精髓的部分是上图中这四部过程，007智能检测台，通过高精度机械控制，可在两分钟时间，完成麦克风、扬声器、听筒等项目的自动质检任务；
拍照盒子3.0负责手机外观检测，仅需20秒，即可精准检测出一台手机30余种不同类型的外观问题，准确率达到99%以上；
X-Ray在不拆机情况下查看手机内部，如主板、屏幕、电池等维修状况。配合高精度图像算法，1-2s就能发现手机细小问题。有效降低质检难度，提高质检精度；
拍照魔方采用高精度多轴拣取移动机械技术，全方位多重拍照机构，通过线扫相机和面阵相机，对手机外观进行全方位无死角扫描拍摄。
高精度机械臂工作中
存储二手设备的机械立库系统
根据官方介绍，万物新生（爱回收）这套自动化产线目前已经迭代到Matrix2.0系统，相比过去单点自动化，不同设备间需要人工传送，Matrix2.0系统通过图像算法、智能定位、自动分配等技术，实现质检设备间的信息同步，其将四大模组“007功能质检模组”“拍照盒子外观质检模组”“X-Ray拆修质检模组”“拍照魔方销售图片拍摄模组”进行串联，实现了自动质检与手机自动流转结合的全流程自动化，大幅度减少了人工工作与流转时长。
与原常州运营中心的人工+单体自动化设备的质检线「Matrix 1.0」相比，「Matrix 2.0」实现了自动化设备操作人员减少85%，人工辅助成本降低83%，质检成本下降 20%，质检工作效率提升18%。
提升效率是一方面，自动化程度提高、机器人以及AI技术的运用大大降低了人为操作的误差，这也是万物新生（爱回收）这套“非标二手电子产品自动化输送质检分拣存储系统”另一大亮点所在。未来万物新生（爱回收）还将继续升级全国各地的产线，用技术手段提高工作效率、质检流程、服务能力，这些汇聚在一起，可以为用户提供更好地服务，同时推动整个行业持续进步。
